自動MCHエッジトリミングマシン

YISENRONG 自動 MCH エッジ トリミング マシンは、2 セットの CCD 視覚イメージング システムを使用します。ソフトウェア処理により画像を自動検索・判定し、カット中心位置の基準となるマークの中心点を合わせます。装置全体は回転調整制御軸、雲台移動軸、カッター軸、左右画像整列軸、洗浄軸の6軸で構成されています。画像処理ソフトウェアによるイメージングシステムの統合により、正確な切断機能が実現されます。

基本的な機器パラメータ:

装置最大寸法：約1250mm×1280mm×1700mm（警報灯を除く）

カッティングシートサイズ：160mm×160mm、225mm×225mm

機械装置の操作に関する安全上の注意事項:‌

A. 保護具を適切に着用してください。‌

B.設備の安全検査を実施します。‌

C.操作手順とリスク軽減策に従ってください:‌

可動部品 (カッター、プーリーホイールなど) には手で触れないでください。

動作中に手で調整、測定、またはゴミの掃除をしないでください。

複数人で共同作業を行う場合は、制御装置の誤作動を避けるため責任分担を明確にしてください。

D. 機器のメンテナンスと緊急時への備え:‌

定期的なメンテナンスとメンテナンスを行ってください。

使用後は器具を清潔にしてください。摩耗した部品 (カッター、ベアリングなど) を点検し、速やかに交換してください。

安全装置 (保護カバー、緊急停止スイッチなど) を定期的にテストします。許可なく削除することは禁止されています。

E. 緊急対応:‌

突然の故障や事故が発生した場合は、直ちに電源を切り、事故を報告してください。装置の稼働中に修理を試みないでください。

納期：90日。

この装置と通常の手動エッジトリミング装置の主な違いは何ですか?

通常/手動トリミング装置: 主に手動位置合わせと手動送りに依存します。切断・トリミングの深さや角度は人の作業に大きく影響され、欠けや面取りムラ、寸法の狂いが発生しやすくなります。

自動 MCH エッジ トリミング マシン: 高精度 CCD ビジョン自動アライメントとサーボ/ステップ多軸リンケージ制御を統合します。 MCH基板のエッジを自動認識し、設定した軌道に従って高精度の面取り、トリミング、バリ取りを行うことができ、人為的な操作ミスを回避します。

コア品質:

当社が独自に開発した自動 MCH エッジ トリミング マシンは、装置の細部に至るまで厳格な基準に準拠しています。

特許レベルのビジュアルアライメントアルゴリズム（CCDアライメント）: 従来の手動および機械的な位置合わせの制限を完全に打ち破り、ミクロンレベル ($\pm0.003\text{mm}$) の自動補正を実現し、発熱体の内部微細回路が誤って切断されることがないことを保証します。

特許取得済みの構造衝撃吸収および応力制御技術:独自の切削・マーキング圧力制御と衝撃抑制構造により、セラミック硬脆材料の加工時の熱応力と機械的応力を効果的に低減し、チッピング率を1%未満に抑えます。

特許取得済みのモジュール式高速金型交換システム:インテリジェントなパラメータリンクとモジュラー治具設計により、3 ～ 5 分での迅速なライン変更が可能になり、高精度と柔軟性の高い生産のバランスが取れます。