MLCCオートマチック接着剤スティッキングマシン用のオペレーティングガイド
事前操作準備
1.公開検査
外観：の重要なコンポーネントを確認しますMLCCオートマチック接着剤スティッキングマシン接着剤ノズルに損傷、ゆるみ、詰まりがないことを確認するための接着ヘッドや運搬トラックなど。
電気と空気の供給：電源コード、接地、および空気供給の接続はしっかりしており、空気圧は指定された範囲内です。
2.材料の準備
MLCCコンポーネント：仕様は要件を満たし、表面はきれいです。接着剤は保存期間内にあり、必要に応じてインストールされています。接着剤のステッカーには損傷がなく、適切なサイズがあります。
3.Parameter設定
接着位置：x、y、z-軸座標を設定します MLCC自動接着剤スッキングマシンは、接着ステッカーまたは接着剤が正確に所定の位置にあることを確認します。
接着速度：接着剤の特性に従って調整します。流動性が良好な場合、速度を上げることができます。粘度が高い場合、速度を低下させる必要があります。
その他：接着剤の流量は、粘度と接着剤層の厚さに応じて調整されます。接着ステッカーの張力は、材料の厚さに適している必要があります。
操作プロセス
1.フィード：MLCCコンポーネントを給餌メカニズムに配置します。振動するプレートで給餌するには、滑らかな給餌を確認してください。手動で給餌するには、きちんと配置します。輸送中に予備的な位置決めと修正が完了します。
2.接着：コンポーネントが接着ステーションに到達した後、それらは正確に配置されます。接着剤を均等に塗布する必要があり、接着剤のステッカーを正確に取り付け、しっかりと押す必要があります。
3. Unloading：接着後のコンポーネントは、衝突や摩耗を避けるために、荷降ろしメカニズムによって指定されたコレクション場所に輸送されます。
投稿 - 操作メンテナンス
1.クライニング：電源を切った後MLCCオートマチック接着剤スティッキングマシン、機器の表面をきれいにし、ヘッドを接着し、トラックを運ぶなど。接着剤供給システムと接着ステッカー - 関連メカニズムも清掃する必要があります。
2.コンポーネントのメンテナンス：接着剤ノズル、可動部品の潤滑、および電気システムを確認してください。潤滑油をタイムリーに交換または追加します。
3. Recording：後続の生産での参照のための操作中の問題とソリューションだけでなく、パラメーター設定とソリューションを記録します。
