最新の電子技術の急速な発展の背景に対して、電子デバイスの小型化、高周波性能、構造統合の需要が常に増加しています。 LTCCテクノロジー（低温の共発動セラミック）は、この傾向にさらされ、徐々に高性能の電子パッケージングとモジュール製造の重要な技術の1つになりました。それで、LTCCテクノロジーとは何ですか？なぜそれは業界に好まれているのですか？この記事では、1つずつ分析します。
LTCC、または低温の共発火セラミックは、多層セラミック回路基板技術です。ガラスセラミック複合材料を原材料として使用し、内部金属導体材料（銀や銅など）を損傷することなく850°C未満で焼くことができます。製造プロセス中、多層セラミックテープを重ね合わせて回路パターンで積層し、結合してコンパクト構造と安定した性能を備えた多層回路基板を形成します。
従来の高温燃料式セラミック（HTCC）プロセスと比較して、LTCCの最大の利点は「低温焼結」であり、これにより、より広い範囲の導体材料とデバイス構造と互換性があります。
1。多層構造と3次元配線機能
LTCCを使用すると、回路とパッシブコンポーネントを複数のセラミック層に埋め込み、真の3次元回路の配線と統合を実現できます。これにより、スペースを節約するだけでなく、信号伝送パスを効果的に短縮し、信号損失を減らします。
2。熱安定性と高い信頼性
セラミック材料自体は優れた熱安定性と化学的安定性を備えているため、LTCC製品は依然として高温、高湿度、過酷な環境での信頼性と寿命を維持しています。
3。優れた電気性能
LTCC基板は、誘電損失が低く、良好な誘電率の一貫性を備えた高周波アプリケーションでうまく機能し、RFモジュール、マイクロ波通信、自動車レーダー、5Gアンテナおよびその他のフィールドに非常に適しています。
4。埋め込まれたパッシブデバイス
インダクタやコンデンサなどのパッシブコンポーネントは、LTCC構造に直接埋め込まれ、モジュールの統合をさらに改善し、末梢成分の数を減らし、それによって製品の小型化と高い統合を達成することができます。
LTCCは、複数のハイテク業界で広く使用されており、カバーしています。
通信フィールド：携帯電話RFモジュール、5Gの小さなベースステーション、電子レンジフィルターなどなど。
自動車エレクトロニクス：レーダーシステム、エンジン制御モジュールなどに使用。
医療機器：高解放性センサー、包装基板。
産業制御と航空宇宙：高温および高振動抵抗のための電子モジュール。
スマートウェアとIoT：小型、低電力消費、高周波応答キーコンポーネントパッケージ。
1。薄いモジュールとコンパクトな構造
統合機能が高いため、LTCCモジュールの量は、従来のPCB+チップ構造の体積よりもはるかに小さく、特にスペースが限られている端末製品に適しています。
2。優れたプロセスの互換性
LTCCテクノロジーは、従来のチッププロセスに適しているだけでなく、チップレベルのパッケージング、システムレベルのパッケージなどのさまざまなパッケージプロセスと組み合わせることもできます。
3。大量生産に適しています
LTCCテクノロジーは、産業規模の生産を達成し、製造プロセスの強力な制御可能性と高収量率を備えており、これは中程度から高エンドの市場のニーズに適しています。
V.要約：LTCCは、将来の電子モジュールの開発の重要な方向性です
5G、スマートカー、モノのインターネット、衛星通信などの新興産業の継続的な成長により、高周波および高密度のパッケージングソリューションの需要が成長し続けています。パフォーマンス、ボリューム、信頼性を組み合わせた技術的なルートとして、LTCCは徐々にプロのハイエンドアプリケーションからより広い商業市場に移行しています。
製品が高周波信号、複雑な回路、または極端な環境アプリケーションを伴う場合、LTCCテクノロジーは重要な考慮に値するソリューションになります。 LTCC製品のより多くのカスタマイズされたサービスと技術サポートについては、お問い合わせください。
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