電子セラミック製造の分野では、高温の共発動セラミック（LTCC）テクノロジーが、5G通信、モノのインターネット（IoT）、自動車エレクトロニクスなどの最先端の産業にとって重要な柱として浮上しています。LTCC温かい等積みのプレス、精密セラミックコンポーネントの工業生産のコア機器として、最終製品の降伏率と生産効率を決定する上で決定的な役割を果たします。 LTCCの温かい等吸着プレスの重要な特性は、次のように概説されています。
1.正確な圧力制御
圧力制御の精度は、のパフォーマンスを評価するための重要な指標として存在しますLTCC暖かい等積みのプレス。高度なモデルには、リアルタイムの監視と圧力出力の調整を可能にする最先端のインテリジェントフィードバックシステムが装備されています。この技術の進歩により、プレスプロセス中に並外れた安定性と一貫性が保証され、多層セラミックが均一に加圧されることを保証します。その結果、不均一な圧力によって引き起こされる製品の欠陥が大幅に最小化されており、製品の収量が大幅に増加します。
2。効率的な温度調節
温度制御は、LTCC暖かい等吸着プレスのもう1つの重要な機能です。 LTCCテクノロジーのさまざまなセラミック材料とプロセスの厳しい温度要件を考えると、これらのプレスは、幅広い複雑なセラミック材料とプロセス仕様に正確に適応するように設計されています。焼結およびその他のプロセス中に均一な熱分布を確保することにより、プレスによりセラミック材料が最適なパフォーマンスを完全に実現できるようになります。
3.安全性と効率を確保します
構造設計に関しては、多くのLTCC暖かい等吸着プレス 内部から多層レイアウトを採用し、安全性と効率の両方に関する考慮事項を統合します。この設計は、作業シリンダー、加熱層、および水タンクで構成されています。作業シリンダーには作業室があり、その上部エンドキャップアセンブリは、モジュラー設計を使用してシリンダーボディに分離できるように接続されています。この機能は、機器のメンテナンスと修理の利便性を大幅に向上させます。
4。最適化された液体循環システム
LTCCの液体循環アウトレットウォーム等積みのプレス 最初のソレノイドバルブ、循環冷却ポンプセット、および高効率熱交換器と統合された循環パイプラインを介して、水タンクに接続されています。この構成により、効率的な冷却が保証され、過熱による機器の故障のリスクを効果的に軽減します。さらに、シリンダーの両側に設置された独立した液体フローパイプラインは、メイン循環システムと協力して、科学的に最適化された流体パスを作成します。このセットアップは、機器の全体的な運用効率を大幅に向上させ、継続的および高効率の生産を堅牢にサポートします。
5。優れた作業効率
独自に設計された大容量の作業室LTCC暖かい等積みのプレス同様のモデルと比較して、大幅に増加したボリュームを提供します。自己開発の急速な加圧および抑制システムと相まって、これらのプレスは個々の生産サイクルを大幅に短縮し、生産能力の顕著な後押しにつながる可能性があります。自動化の観点から、プレスには、オペレーターがパラメーターを簡単に設定し、生産プロセス全体を監視できる直感的なヒューマンマシンインターフェイスが装備されています。これにより、人間の誤りが減少するだけでなく、労働の強度も軽減します。
